Czy zużycie maszyny pakującej ma duży wpływ?
Feb 28, 2022
Zużycie urządzeń maszyn pakujących
Zużycie fizyczne podczas użytkowania sprzętu obejmuje zarówno normalne zużycie, jak i nieprawidłowe zużycie spowodowane przechowywaniem, niewłaściwym użytkowaniem i korozją siłami naturalnymi (spowodowanymi trudnymi warunkami pracy). Wynik zużycia maszyny pakującej, zwykle objawia się jako:
(1) Zmień oryginalny rozmiar części i komponentów, które składają się na sprzęt. Po zużyciu do pewnego stopnia zmieni nawet geometrię części i komponentów.
(2) Zmiana charakteru wzajemnej współpracy między częściami i komponentami, co skutkuje luźną transmisją oraz zmniejszoną dokładnością i wydajnością.
(3) Uszkodzenie części, a nawet uszkodzenie innych części z nimi związanych z powodu uszkodzenia poszczególnych części, powodujące uszkodzenie całego komponentu, powodujące poważne wypadki.
Etapy zużycia urządzeń maszyn pakujących
W normalnych okolicznościach, podczas korzystania ze sprzętu, zużycie części i komponentów ma pewne zasady, które można z grubsza podzielić na trzy etapy:
Pierwszy etap: początkowy etap zużycia (zwany również etapem zużycia docieranego). Na tym etapie makrogeometria i mikrogeometria (chropowatość) każdej części i powierzchni składowej sprzętu muszą ulec znacznym zmianom. Przyczyną tego zjawiska jest to, że w procesie obróbki i produkcji, bez względu na rodzaj precyzyjnej obróbki, powierzchnia części nadal ma pewną chropowatość. Podczas kojarzenia ze sobą w celu uzyskania ruchu względnego, takiego jak zużycie szorstkich powierzchni z powodu tarcia. Szybkość zużycia w tym czasie jest bardzo szybka, a ilość i czas zużycia zależą od chropowatości części. Zjawisko to występuje zwykle podczas ogólnego montażu i uruchamiania produkcji i naprawy sprzętu oraz na etapach rozruchu i początkowego użytkowania w okresie rozruchu i początkowego użytkowania.
Drugi etap: Po zużyciu i zużyciu powierzchni względnych ruchomych części i komponentów, zużycie wchodzi w drugi etap, czyli normalny etap zużycia. Na tym etapie, jeśli warunki pracy części pozostają niezmienione lub zmieniają się bardzo niewiele, ilość zużycia wzrasta w stałym tempie z czasem. Oznacza to, że w normalnych okolicznościach części i komponenty zużywają się bardzo powoli. Gdy zużycie osiągnie pewien poziom, a część nie może kontynuować pracy, czas na tym etapie jest żywotnością części.
Trzeci etap: etap silnego zużycia. Pojawienie się tego etapu często wynika z faktu, że części osiągnęły swoją żywotność i nadal są używane, co niszczy normalną relację zużycia, pogarsza zużycie i gwałtownie zwiększa ilość zużycia, powodując znaczny spadek dokładności, wydajności technicznej i wydajności produkcji maszyn i urządzeń. Na przykład wzajemne tarcie między wałem a łożyskiem ślizgowym na sprzęcie maszynowym, w normalnych warunkach, jest oddzielone płynem lub półpłynem we wzajemnej szczelinie montażowej, tak aby nie stykały się bezpośrednio z tarciem. Gdy wał lub łożysko jest zużyte do pewnego stopnia i nadal jest używane, ilość oleju lub smaru będzie niewystarczająca z powodu zwiększonego luzu, a tarcie cieczy straci swój efekt, powodując bezpośrednie tarcie między wałem a łożyskiem, a zużycie zostanie pogorszone.
Znając to prawo, możemy sprawić, że początkowy etap zużycia będzie tak krótki, jak to możliwe, normalny etap zużycia tak długi, jak to możliwe, i uniknąć poważnego etapu zużycia. Początkowy etap zużycia jest krótki, co wskazuje, że części i komponenty sprzętu są dobrej jakości.
